在煉油中，除了對(duì)機(jī)械摩擦、電火花和加熱設(shè)備的防火要求與之前的工藝類(lèi)似外，主要是在使用化學(xué)品和儲(chǔ)存試劑時(shí)的防火。大型碾米機(jī)

1、按技術(shù)要求掌握操作溫度、時(shí)間、攪拌速度和水、酸、堿的流速和濃度。

2、生產(chǎn)過(guò)程中不允許超壓操作。

3、精煉時(shí)使用酸、堿等腐蝕性物質(zhì)，必須嚴(yán)格遵守酸堿條件。例如，酸應(yīng)儲(chǔ)存在密閉容器中以防止?jié)B透，應(yīng)控制堿液濃度和堿添加劑的水平和溫度。

4、脫色過(guò)程中，重鉻酸鉀、漂白劑、雙氧水等氧化劑，不得與易燃易燃物質(zhì)和酸類(lèi)混合或接觸，遠(yuǎn)離明火和熱源：貯存房間應(yīng)該涼爽通風(fēng)。

5、脫溶劑時(shí)，一般采用真空水蒸氣脫溶劑，溫度應(yīng)保持在140攝氏度左右，溫度不宜過(guò)高，以防閃點(diǎn)低的溶劑蒸汽與空氣在反應(yīng)釜內(nèi)閃蒸。案子。的火。

6、煉油所用的化學(xué)品和試劑必須有嚴(yán)格的儲(chǔ)存和儲(chǔ)存制度，嚴(yán)禁混用不明貨物和試劑，不貼標(biāo)簽、不處置或處置。

7、煉油所用機(jī)器應(yīng)及時(shí)加注潤(rùn)滑油，防止無(wú)潤(rùn)滑油運(yùn)轉(zhuǎn)。

8、煉油中使用的周轉(zhuǎn)油桶或油底桶泄漏時(shí)，必須采用焊接修理的方法，必須將桶內(nèi)的油清洗干凈，轉(zhuǎn)移到無(wú)風(fēng)險(xiǎn)區(qū)域。新型碾米機(jī)

影響煉油、吸附、脫色的因素

煉油過(guò)程中的脫色是為了改善油品的顏色，為油品的脫臭提供合格的原料油產(chǎn)品。因此，煉油過(guò)程中脫色油色度標(biāo)準(zhǔn)的制定需要根據(jù)油品及其產(chǎn)品的質(zhì)量要求，力求在低損耗下獲得有限的油色改善。

1、油品質(zhì)量及預(yù)處理。油中的天然色素較易去除，而在儲(chǔ)油和采油過(guò)程中形成的新色素或因氧化而固定的色素一般較難去除?？梢?jiàn)，只有提高原油品質(zhì)，避免加工環(huán)節(jié)油品氧化，才能保證脫色的成色。煉油脫色前的油質(zhì)對(duì)脫色效率的影響也很重要。當(dāng)待脫色油中有殘留的膠體、皂粒和懸浮固體雜質(zhì)時(shí)，這些雜質(zhì)會(huì)占據(jù)吸附劑表面的一部分，從而減少脫色效率或增加吸附劑的用量。

2、吸附劑的質(zhì)量和用量。吸附劑是影響脫色的關(guān)鍵因素。不同類(lèi)型的吸附劑各有特點(diǎn)。根據(jù)油品脫色的具體要求，合理選擇吸附劑?；钚园淄潦且环N常用的油脂脫色吸附劑。不同規(guī)格的活性白土表現(xiàn)出不同的性能。其活性受原土壤、酸處理、水分等因素的影響。在期望高活性的同時(shí)，還應(yīng)考慮這些因素對(duì)油酸值、過(guò)濾率和失油率的影響。在特定的脫色條件下，合適的活性白土和某種油的添加量，一般可以通過(guò)實(shí)驗(yàn)室樣品測(cè)試來(lái)優(yōu)化。廣西碾米機(jī)

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